油脂脱色设备是油脂精炼过程中一个关键环节的专用设备，主要功能是通过吸附或化学方法去除油脂中的色素、残留磷脂、微量金属离子等杂质，从而改善油脂的色泽和稳定性，提升其感官品质和市场价值。
全自动连续式油脂脱色反应器是一款高xiao、节能的精炼设备，适用于各种植物油和动物油的脱色处理。该设备采用先进的自动化控制系统，结合精密的过滤技术和活性白土（或活性炭）吸附原理，能够在保证产品质量的同时，实现连续生产，提高生产效率。
核心技术特点
自动化操作：配备PLC控制系统，实现温度、时间、流量等参数的精确控制，减少人为操作错误，保证脱色效果的一致性和稳定性。
高xiao脱色：通过优化的搅拌和加热系统，使油料与活性白土（或活性炭）充分接触，有效去除油脂中的色素及其他杂质。
节能设计：采用高xiao热交换系统，减少能源消耗；密闭循环设计减少溶剂损失，符合环保要求。
易于维护：设备结构设计合理，便于拆装和清洗，降低维护成本。
定制化服务：可根据不同油种和客户需求，提供定制化脱色方案，包括设备容量、材质选择等。
主要构成
预热单元：对油脂进行预热，达到适宜的脱色温度。
混合反应罐：油脂与活性白土在此充分混合反应，进行脱色处理。
过滤系统：采用多级过滤机制，如板框式、袋式或烛式过滤机，高xiao去除白土和杂质。
冷却单元：脱色后的油脂进行冷却，准备进入后续的精炼步骤。
控制系统：包括温度、压力、流量等自动控制系统，确保整个脱色过程的精准控制。
应用范围
广泛应用于大豆油、花生油、菜籽油、棕榈油、橄榄油等植物油及动物油的精炼生产线，满足食品、化妆品、医药等行业对高品质油脂的需求。
客户服务
技术支持：提供技术咨询和方案设计。
安装调试：团队负责现场安装调试，确保设备顺利运行。
操作培训：为操作人员提供培训，确保设备正确使用和维护。
售后保障：提供长期的维护保养服务和配件供应，确保设备长期稳定运行。
