油脂脱酸脱臭设备是油脂精炼流程中的关键设备，主要负责去除油脂中的游离脂肪酸和不良气味，提升油脂的品质和稳定性，使之达到食用级别或更高标准。全自动油脂精炼生产线中的脱酸脱臭组合设备，集成了现代油脂精炼的先进技术，专为提升植物油和动物油的品质与风味设计。该设备通过高xiao化学与物理精炼过程，有效降低油脂中的酸值，去除异味，确保产品达到国家及国际食用油标准，适用于各种规模的油脂加工企业。

核心技术特点

高xiao脱酸技术：采用真空蒸汽脱酸工艺，通过添加碱液中和油脂中的游离脂肪酸，同时在真空条件下蒸发除去产生的皂脚和水分，保持油脂的原有品质。

精密脱臭系统：运用高温高真空蒸汽脱臭技术，将油脂加热至高温并在真空环境中与蒸汽接触，有效去除油脂中的异味分子，如醛类、酮类等，同时保持油脂原有的香味。

全自动化控制：装备有先进的PLC控制系统，实现脱酸、脱臭过程的精确温度、压力和时间控制，减少人工操作，提高生产效率和安全性。

环保节能设计：设备采用节能型加热系统和封闭循环处理，减少能源消耗和环境排放，符合环保要求。

模块化构造：设备设计灵活，可根据客户需求进行模块化组合，适应不同规模和油料种类的精炼需求。

主要构成

脱酸反应罐：在真空状态下进行酸碱中和反应，配备高xiao搅拌装置，确保反应均匀。

真空脱臭塔：高温高真空条件下，通过蒸汽直接接触油脂，去除异味。

热交换系统：高xiao回收和利用热能，减少能耗。

真空系统：提供必要的真空环境，保证脱臭效果。

控制系统：集成的自动化控制系统，包括传感器、仪表和人机交互界面。

应用范围

广泛适用于大豆油、花生油、菜籽油、橄榄油、棕榈油等多种植物油及动物油脂的精炼加工，适合从小型油坊到大型油脂加工企业的不同需求。

客户服务

定制化服务：根据客户具体需求，提供个性化设备配置方案。

安装调试与培训：提供团队进行设备安装、调试，并对操作人员进行培训。